Motor de perforación de cabezal de pozo, partes de resistencia al desgaste de rodamientos de carburo de tungsteno, rodamientos radiales y rodamientos de empuje

Personalización: Disponible
Estándar: iso9001:2015
Solicitud: petróleo y gas, bomba, mwd, lwd

Products Details

Información Básica.

No. de Modelo.
Zonco-11147
Material
carburo de tungsteno
Tipo
rodamiento radilal de carburo de tungsteno
industria
industria del petróleo y el gas
ventaja
resistencia al desgaste de larga vida
servicio
oem/personalización
Paquete de Transporte
caja de cartón o caja de madera.
Especificación
servicio personalizado
Marca Comercial
zonco
Origen
China
Código del HS
84819000
Capacidad de Producción
1000pcs por mes

Descripción de Producto

Motor de perforación de cabeza de pozo carburo de tungsteno cojinete TC empuje de cojinete radial Piezas de resistencia al desgaste de los cojinetes

Introudction:
Zonco se ha especializado en la fabricación de piezas de metal duro cementadas ofreciendo personalización basada en dibujos, y tiene una rica experiencia en resistencia al desgaste variada combinada con carburo de tungsteno y materiales de acero inoxidable  basados en dibujos de clientes y  requisitos específicos.

Bienvenido a contactarnos para más detalles si usted tiene demanda de partes de aleación dura aplicadas en petróleo y gas pozo y pozo, minería, industria química, industria química del carbón, válvula de bomba, energía solar, energía nuclear, industria militar, maquinaria, etc.


Descripción:
El motor de barro es uno de los equipos más utilizados en la perforación direccional, en el que el rodamiento TC es la parte más importante.
ZONCO adoptar un proceso avanzado de sinterización por vacío y EL proceso de sinterización DE CADERA para combinar perfectamente la capa de metal duro sinterizado y el cuerpo de acero de los rodamientos de TC, mejorar significativamente su resistencia a la abrasión, erosión y corrosión del fluido de barro en el mutante de perforación, así asegurar que el motor de perforación podría funcionar de manera estable en la perforación direccional.
Comparar con el rodamiento TC,el rodamiento PDC es un diseño más innovador que ZONCO podría también suministrar y bienvenido a consultar!


Los rodamientos radiales de diamante policristalino (PCD) están compuestos por una serie de insertos de PCD montados (generalmente por soldadura fuerte) en anillos portadores. Un juego de cojinetes radiales típico de PCD incluye un anillo de cojinete giratorio y fijo. Estos dos anillos se oponen entre sí con la superficie de PCD en el diámetro interior de un anillo en contacto directo con la superficie de PCD en el diámetro exterior del anillo de acoplamiento.

Rodamiento de carburo de tungsteno y PDC OEM, rodamiento de empuje y radial
Wellhead Drilling Motor Tungsten Carbide Tc Bearing Radial Bearing Thrust Bearing Wear Resistance Parts


Wellhead Drilling Motor Tungsten Carbide Tc Bearing Radial Bearing Thrust Bearing Wear Resistance PartsWellhead Drilling Motor Tungsten Carbide Tc Bearing Radial Bearing Thrust Bearing Wear Resistance Parts

Certificación Internacional de calidad ISO9001 de carburo de tungsteno cementado
Wellhead Drilling Motor Tungsten Carbide Tc Bearing Radial Bearing Thrust Bearing Wear Resistance Parts


Principales líneas de productos:
1.cojinete de empuje radial y PDC,cojinete TC

2.Boquillas y dientes de carburo de tungsteno
3.Recortar válvula (vástago de válvula/tapón y asientos)
4.piezas de carburo MWD y LWD
5.piezas de carburo para herramientas de perforación
6.piezas de desgaste de carburo para equipos mecánicos
7.otras piezas de desgaste de carburo utilizadas en condiciones de trabajo extremas y complejas (alta temperatura, fuerte corrosión y desgaste)


Pantalla de productos personalizables:
Wellhead Drilling Motor Tungsten Carbide Tc Bearing Radial Bearing Thrust Bearing Wear Resistance Parts

Grados, propiedades y aplicación del carburo de tungsteno


Grado

WC%

% CO/ni
Propiedades físicas y mecánicas
Tamaño de grano
μm



Aplicación recomendada

Densidad
g/cm3

TRS
N/mm2

Dureza
RA
YG01 100 0 15,3-15,5 1200 95,5 0,3 Dureza ultra alta, resistencia al desgaste alta, resistencia a la corrosión, con cierta resistencia a los daños
YG04X 96 4 15,0-15,2 1600 92,8 0,8-1,0 Adecuado para piezas resistentes al desgaste por tensión de cables metálicos no ferrosos y troquelados
YG06 94 6 14,8-15,1 2500 90,0 1,2
Buena resistencia al desgaste, buena resistencia a la compresión, adecuada para resistencia al desgaste y piezas de alta resistencia a la presión, buena rigidez térmica
YG06X 94 6 14,8-15,1 2400 91,5 1,0
YG06A 94 6 14,8-15,1 2150 92,5 0,6-0,8
YG08 92 8 14,6-14,9 2700 89,0 1,2-1,6 Buen rendimiento general, utilizado para el desgaste habitual - piezas resistentes, moldes, herramientas generales, etc
YG10,2 90 10 14,3-14,6 3800 91,8 0,7 Partículas de carburo de tungsteno subfinas, buen rendimiento general
YG10X 90 10 14,3-14,6 4000 92,2 0,6 Partículas de carburo de tungsteno ultrafinas, excelente resistencia al calor

YG11

89

11

14,3-14,7

2800

88,5

1,2-1,6
Antidesgaste, antierosión, buena resistencia mecánica integral, adecuado para piezas resistentes al desgaste en las industrias del petróleo, química y mecánica.
YG12X 88 12 14,2-14,5 3000 89,5 1,0-1,2
Antierosión, buena resistencia mecánica integral, adecuada para piezas resistentes al desgaste, moldes y anillos de rodillos.
YG15 85 15 13,8-14,2 3000 86,5 1,2-1,6

YG15X

85

15

13,8-14,2

4500

89,0

0,7
Partículas de carburo de tungsteno subfinas, con buena resistencia al desgaste y excelente tenacidad, que es adecuado para la fabricación de troqueles integrales, portaherramientas antivibración, etc.
YG20 80 20 13,4-13,8 3100 85,0 1,0 Excelente resistencia al desgaste y tenacidad
YN06 94 6 14,5-14,9 2000 90,0 1,2
Aleación no magnética, adecuada para anillo de sellado, piezas no magnéticas resistentes al desgaste y piezas resistentes a la corrosión.
YN09 91 9 14,3-14,6 2300 89,0 1,2-1,6
YN11 89 11 14,0-14,3 2600 88,0 1,2


Por qué elegirnos:
1. Experiencia con nueva tecnología de producción y las instalaciones de tratamiento de superficies para mejorar la dureza,resistencia a la corrosión
resistencia a la erosión con menor costo.

2. Servicio personalizado disponible de acuerdo a los planos o requisitos del cliente.
3. Las líneas de producción están totalmente de acuerdo con la Certificación Internacional de calidad de ISO9001.
20. Venta directa de fábrica con 30-4% de descuento.
5. Gestión de producción más flexible con plazos de entrega más rápidos.


¿Qué es el tratamiento de la superficie y sus ventajas?
El tratamiento de la superficie es un proceso adicional aplicar el carburo cementado a la superficie de un material con el fin de añadir funciones como la resistencia a la erosión, la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste o mejorar la dureza, por lo que reducir el coste en comparación con el coste de utilizar toda la aleación cementada,y seguir siendo la aleación buena rendimiento sobre el material.

Los tratamientos de superficie pueden clasificarse ampliamente en procesos de eliminación, como raspar o derretir la superficie, y procesos aditivos, como pintura, recubrimiento que añade metal duro a la superficie.hay cuatro tratamientos técnicos de superficie que tenemos en la imagen a continuación como procesos aditivos para mejorar la propiedad de la resistencia al desgaste y la resistencia a la erosión.


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Planta de producción/fábrica
Dirección: Edificio A3, Parque de Promoción de Empresas menores, Huanhe Road(N), Distrito de Tianyuan, Zhuzhou, Hunan, China

¡WELCOM visitará nuestra fábrica en Zhuzhou, China! y por favor no dude en contactarme si está buscando un proveedor de alta calidad de piezas y materiales de carburo de tungsteno cementado.

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El departamento de preparación virgen cruda y compresión
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El departamento de SINTERING DE CADERA
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El interior de la fábrica

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Proceso tecnológico de metal duro
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Puerta principal de la corporación

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Sala de conferencias/reuniones
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